Este país crea sistema de autocalibración para impresoras 3D
Dayana Guzmán 
Un estudiante de posgrado de la Universidad Técnica Estatal de Omsk (OmGTU), Rusia, Iván Axentiev, creó un complejo optoelectrónico universal que aumenta la previsibilidad de la impresión 3D y reduce de tres a cinco veces el tiempo de configuración del equipo para nuevos materiales.
El proyecto científico titulado «Desarrollo de un complejo hardware-software para la calibración de sistemas de impresión tridimensional», se encuentra entre los ganadores del concurso de startups estudiantiles.
Su desarrollo puede interesar tanto a usuarios particulares como a empresas industriales con áreas de fabricación aditiva (método de creación de un objeto mediante la adición secuencial de material capa por capa basado en un modelo 3D digital), donde la minimización de defectos y tiempos de inactividad afecta directamente a los resultados financieros.
El principal problema de la fabricación aditiva es la necesidad de múltiples acciones de prueba para ajustar los parámetros. El complejo de Aksentiev resuelve este problema en un solo ciclo de impresión. El sistema, basado en visión artificial, analiza la geometría de la muestra de prueba, y el algoritmo original genera automáticamente recomendaciones para ajustar el régimen tecnológico.
El complejo es compatible con las tecnologías de creación de objetos tridimensionales más demandadas: estereolitografía láser, deposición capa por capa de filamento (hilo de plástico) y sinterizado selectivo por láser.Cabe destacar que el investigador recibirá una beca que le permitirá continuar con el trabajo en el software del proyecto y organizar la producción en serie del complejo.
La implementación de este desarrollo ayudará a los usuarios a adaptar rápidamente el equipo a cualquier material de consumo sin pérdida de calidad de las piezas.
T/VTV
